降本增效的十条办法？

一、 制定严格规范的采购制度和监督机制，以控制采购成本。

二、利用先进的计算机系统，实现工业化、标准化的餐饮成本核算体系

三、加强库存管理制度

库存管理是餐饮行业管理的重要管理内容，库存管理涉及到对物资的存库量，物资的使用情况，物资的报损情况以及初入库的登记管理等。

1.减少不必要的费用，比如办公费、会议费和通讯费等；

2.提高生产工序的效率，并建立有效的质量控制体系和完善的人员考核；

3.建立合理的价格机制，市场定价与成本控制一起进行；

4.推行法治管理，形成有效的预算规划和运行模式；

5.运用现代化的管理手段，提高企业整体的安全保障性；

6.实施有效的人力资源管理模式，便捷化企业的行政组织结构；

7.利用信息技术，实现企业的数据共享与信息集成；

8.重视创新，培养企业内部研发创新能力；

9.突出国际化，利用外部资源，不断改进企业的国际竞争力；

10.强化社会责任意识，完善社会职责管理制度；

生产车间降本增效的方案及措施？

生产车间降本增效方案及措施包括：

1.强化管理，整合内部资源，提高综合运营效率；

2.关注节能减排，节省原材料，降低生产成本；

3.优化生产设备，提高生产效率；

4.实施标准化管理，保障生产质量；

5.采用信息技术，改变传统管理方式。

企业如何增效降本？

评论员洢婷：

1.加强管理

管理是一个公司发展运营的核心，只有合理有效的管理，才有可能让公司良好的运作。

企业要强化成本核算，在产、供、销、财务等各个环节都要加强管理，包括加强供应管理控制材料成本，加强物资管理合理储存使用物资，强化营销管理降低销售成本，还加强资金管理，控制支出节约费用。

2.改进技术

通过引进先进的技术设备和技术改革，节能降耗，从根本上减少原材料的消耗，提高工作效率，从而在实现产品质量目标的同时，还可以达到成本控制。

3.优化人力

企业用人要把合适的人安排在合适的岗位，才能达到效率最大化。实行优胜劣汰，做到“能者上、庸者让、差者下”，充分调动员工的工作积极性，提高劳动生产率，增强企业效益。

4.优化产品

企业产品结构合理，就可以加速产品销售，实行多元化经营，提高市场的相对占有率，从而达到降低成本。同时还需要不断创新优化产品结构，满足不同层次消费者的需要，占据稳定的市场，加快资金周转。

顾名思义，降本，降低成本，增效，增加效益。是企业日常管理中经常使用的减少费用开销的手段。

结合笔者多年的顾问经验，要做好降本增效的工作，需要做好以下方面:

1、对各项费用实行全面预算管理，严格把控费用的使用额度，使各项费用受到有效监控。

2、依据自身实际情况，简化各项管理业务流程，优化内部管理的各项制度，减少自身内耗。

3、对现有的生产工艺或流程进行改进和革新，在质量受控的情况下，找到零部件替代品或对工艺流程进行优化，已达到降本增效的目的。

4、向员工进行宣贯，创立以成本节约为导向的企业文化，养成人人都是节约者的习惯和氛围。

5、建立降本增效的相应奖励机制，估计干部员工参与到降本增效工作中，并对取得成绩的，进行物质和精神奖励。

总之，降本增效是一个长期的工作，要想有效的开展起来，必须广泛发动各级干部员工参与进来，建立奖励和惩处机制，最终才能真正实现降本增效的目的。

对于降本增效，快速换膜始祖新乡重夫说过“很多建立了一套完整的提高工人技术水平的政策和方法针，但很少有企业执行换模本身所需要的技能水平政策。”这里引入一个SMED系统，SMED是单分钟快速换膜，SMED系统是一种能有效缩短产品切换时间的理论方法，也有企业称为QCD。有句话说：时间就是金钱！

F1进站体现标准化，赛车每一次停战，都需要22位技师的参与。SMED是起源于日本，它帮助丰田企业切换产品时间获得极大地缩短。快速换膜的境界：1.没有快速换膜的观念，2.单分钟换膜，3.零换膜，4.一触换膜，5.一周换膜，6.无需换膜。迈向快速换膜的三个阶段：1.传统切换，2.个位分钟切换（10分钟之内），3.瞬时切换，（很短的时间），在一分钟内完成切换。SMED的八个法则：法则一:并行操作:指两人以上共同切换作业。法则二:手动、脚勿动:主要靠手，减少脚的走动、移动。去则三:使用专用的工装夹具:提高效率。法则四:与“螺丝”不共戴天:拧螺丝费时间。可以用其它固定方法。法则五:不要取下螺栓、螺丝:必须用的地方也想办法减少操作时间和简化动作。法则六:基准不要变动。调整基准浪费时间。可以采取:内部作业转外部作业;不拆卸整个模具保留模座;模具高度标准化使用样板;取消度式或仪表式的数具读取方法等。法则七:做好事前准备。法则八:能简则筒。

而传统换模十个步骤是这样的，机台停机， 旧产品客部件撤离现场换模人员和工具，准备清洁机台和模具拆卸旧模具 ，搬运新模具及检查保养装配新模具， 通知前工序准备新零部件试产，搬运新零部件，准备生产运行调整。 传统换模活劫存在的向題: 在机台停机后物料オ幵始移动。机台幵劫后，オ友現不良的加エ,突具没定和佼器没定。缺少棕准化的安装和凋整流程和技ボ要求。现在拆装60min调整90，远大5：50，传统换模的拆装时间存在大量浪费存在。传统换模活动的七大浪费: ●缺陷 ●过度生产 ●运输 ●等待 ●库存 ●动作 ●过渡处理。最根本的浪费:时间浪费是可见的， 像库存和不良品(废品或返工品) ,但可用的生产时间却经常是隐性的。为什么换模需要那么多时间?1.是因为混淆了内部和外部的切换作业。内部作业:必须在机台停机时进行的作业外部作业可以在机台开机时进行的作业。很多作业是可以在机台开机时进行的，可实际上却在停机时进行。没有

2.换模工作没有进行优化。没有制定合适的标准-谁人何时做什么没有进行平行作业- 2人以上同时作业工具、工装、配件远离机台，难以取到很多配件需要装配 有很多困难的装配、参数设置，需要进行调整。

由于越来越多产品需求呈现出客户化特征市场强烈的要求灵活制造机制;不能立即得到满足的订单很可能被竞争者得到;如果产品生产是大批量，高水平库存，这样的需求很难得到满足;更频繁的换模允许更小的批量和更大的灵活性;SMED的优点:●灵活生产。不需额外的库存即可满足客户要求。●快速交付。缩短交货时间，即资金不压在额外库存上。●优良品质。减少调整过程中可能的错误。●高效生产。

缩短换模的停机时间意味着更高的生产效率，即OEE提高。SMED实施过程和方法: PDCA循环A:修正C:检查D:实施P:计划B、标准化作业流程1、现状测量。2 、分离内部与外部作业3、内部作业转换为外部作业优化内、外部作业。5、优化内、外部作业6、实验短期计划。7、确认效果和实施中/长期计划。

如何推动企业降本增效？我想这是很多企业都要急需解决的问题。不同的企业，具有不同的管理模式，企业存在的基础就是以盈利为目的。以下简单介绍怎么去提高企业效率，降低生产成本。

你的企业是制造业，还是服务业？

对制造业来讲，成本主要在人力、设备、消耗品及原材料等；对于服务业来说，主要是人力成本。

要推动企业降本增效，最主要的是先把企业的成本结构分析透彻明白，根据二八原则，绘制柏拉图，找到成本的TOP5项或TOP10项，然后才是建立相应组织，召集开会检讨如何推动。

分析成本项目，主要是企业经营团队的事情，但是针对成本不同项目提供建议与改善就需要所有的单位同心协力共同参与。

设定企业降本增效的目标

目标对于任何一个组织都是很重要的一件事，有的目标是依据以往经验设定，有的目标来自高层的经营决策，还有的目标依据下属自己提供。总之，明确的目标是推动降本增效的关键节点。

对于企业来讲，要想获得更多的效益，路径只有两种：其一，增加销售定价与销售份额，其二，降低企业运营成本。而最容易实现的，就是推动相关人员，进行全员参与的改善，提高生产效率。

选对人才，才能做好降本增效。

虽然现在自动化在逐渐取代人工作业，但是企业做的任何一件事仍然离不人才的参与。而降低增效要选那些人才呢？

我认为可以从三个方面概括，有扎实理论知识，对企业运作模式熟悉，生产各个环节均可以协调沟通。只有这样的复合型人才，才能使企业的降本增效落到实处。

做好失败的准备，也要做好奖罚措施。

任何时候计划都是赶不上变化，如果在推动的过程中出现了偏差，这个时候要及时调整策略，目的是完成之前设定的目标。

只有自己做好了失败的准备，才有更多人敢于参与进来，出谋划策。当然，肯定有人会觉得如果提前告诉目标不可完成，那是不是大家的劲头都泄气了。这个时候就是要把奖罚措施公开公平公正，只有这样，大家才能齐心协力，共同完成企业降本增效的目标。

提问的问题背景知识太少，只能从推行的流程挑选关键点进行回答。如果有更进一步的背景介绍，或者你所面临的问题，都可以在下方留言。关注我的悟空问答号，可以发私信，我会详细讲解你的疑惑。

“降本增效”的说法，在企业管理中，一直盛行。个人认为，这种说法的“善意”可以理解，但易导致操作有误，结果，“本"是降了，“增效”成一厢情愿/海市蜃楼。

“本”的本质是经营管理中的基础，是"用”及其“能”，讲的是性价比=效能/价格，提高“本”的效能，就能直接支持“增效”。“本”的效能提升，一靠“本”本身的优，二靠运用“本”的智慧。

降本可能增加“本”的性价比，而可能减少“本”的性价比；增本也可能增加“本"的性价比，也可能减少“本”的性价比。所以，“降本增效”只看到“降本”→“增效”，而忽视：“降本”→“减效"和“增本”→“增效”。

企业管理中，过度强调“降本增效”，可能会演变为畸形/变态的状况出现：

压低“本”的价格→采购品(原材料/配件)价低品次→成品的性价比↓，设备．器具的故障率↑．精度↓→总效益↓。

品优价高的关键人才的引入/核心竞争能力的研发投入(需要增本)，受到不利的干扰→企业发展进程减慢→总效益环比↓。

不是说所有的企业会误读“降本增效”，但误读的比例不小。

总之，“降本增效”有毒，“减损增益”得福。

公司持续存在，最主要的两件事就是经营和管理。

众所周知，经营最主要的是就是有事做，即有市场、有利润；管理是基于经营的前提才做的事，如果没有经营，则无管理。

首先，抓市场是首要的，要让全员都要有市场意识，公司要有一支顶得主的市场团队。待市场拿来后，如何实现再次提升产品利润空间，就是经营增效的过程。

其次，什么样的经营，决定用什么样的管理理念，经营是增长型的，管理就要有深度和密度；经营状况平衡型的，管理就是中规中矩，与经营匹配好；经营状况一般的，管理动作减少，经营动作增加，无效的管理行为，可以暂停，对经营创造价值低的管理可以推延进行。

再次，管理增效，简单来讲，就是降内耗、要效益。最主要的就是生产单元，成本、交期、质量的提升，建标准、流程、体系；采购向材料要成本控制，其他职能单元服务的精准提升。

然后，除去与业务线的增效提升，沟通、组织、协调也是管理增效的无形助手，一个流畅的组织，无缝的对接沟通，沟通成本的降低，实为增效。

最后，一切的理论和出发点，落脚于公司有事做，有可创造利润的事做，管理是让事做的更通顺，把事做的更好，耗散多余的流程、动作，把一切留给价值创造程序。

什么时候企业的成本最低——人力成本最高的时候！

其实就是这样的！

当你的企业人力成本最高的时候其实就是你的整体成本最低的时候！

这就是为什么很多企业喜欢给员工开钱！

假设员工因为给钱少而离开了一个公司，你觉得企业亏损了多少钱？

即使是完美交接，其中亏损的数额也不是你看到的那么多！

生产部门降本增效的方法和措施？

1. 提高生产效率：通过引进先进的生产设备和技术，改进生产流程，提高生产效率，从而降低单位产品的生产成本。

2. 优化资源配置：合理配置生产资源，避免资源的浪费，提高资源的使用效率。

3. 提高产品质量：通过提高产品质量，减少产品返修、退货等情况，降低生产成本。

4. 强化员工培训：通过加强员工的技能培训，提高员工的工作效率和技术水平，从而提高生产效率。

5. 实施精益生产：通过精益生产的方式，消除生产过程中的各种浪费，提高生产效率，降低生产成本。

6. 引入竞争机制：通过引入竞争机制，激发员工的工作积极性和创新性，提高生产效率。

7. 建立成本控制系统：通过建立完善的成本控制系统，对生产过程进行全程监控，及时发现并解决成本过高的问题。

公司降本增效方案方法？

公司降本增效方案的方法包括：优化流程、加强管理、降低成本、提高效率。

优化流程可以避免重复工作和废品产生，同时提高工作效率；加强管理可以提高员工纪律性和工作积极性，减少工作中的浪费；降低成本可以通过采用更经济的材料和设备、优化资源配置等途径实现；提高效率可以通过培训、技能提高等方式提高员工工作能力和生产效率。以上方法可以有效地帮助企业降本增效，提高企业竞争力和市场占有率。

企业降本增效方案需要从多个方面入手，包括优化产业结构、提升人员素质、改进管理方式等。其中，应用信息化技术提高生产制造、营销等各个环节的效率是企业实现降本增效的重要途径之一。

定期评估各项业务流程及成本环节，分析制定整合方案，逐步推进实施。同时，还要加强企业文化建设，提高员工士气和工作效率，营造良好的企业氛围，从而促进企业的稳健发展。

企业如何推进“开源节流、降本增效”的工作？

降本增效的首要是对成本的把控，如何打通各个环节，建立一套科学全面的成本核算体系是企业的第一要务。

成本核算通常包括3个基本要素：料、工、费，传统制造业的成本核算以人工为主，过度依赖人力计算导致效率慢、误差多、不精确等问题。针对这一问题，容商天下用其产品《工业云》中给出了解决方案。

《工业云》的成本核算从物料成本、管理成本、工人成本、设备成本等4个方面出发，对企业从接单到生产、销售的各项成本，进行全流程的自动核算。

物料成本：《工业云》的BOM可提前录入各项物料的单价及数量等详细数据，由系统自动核算。

管理成本：通过《工业云》的项目模块对企业的管理者们进行灵活的管理，利用任务功能进行工作分配，借助工时功能进行精准的工作计时，并将人工价值与工资直接挂钩，驱动管理者主动推进工作，最后由系统自动推算数据。

人工成本：工业云支持计时与计件两种方式，能满足企业各种类型的生产模式，只需在系统中提前设定每道工序的单价，借助设备终端进行计件/计时，系统就能自动核算出人工成本。

设备成本：通过物联网对设备运行中的水、电、油、气等数据进行自动采集，实时核算用量；同时，自动评估设备的损耗及折旧等数据，自动算出每笔订单的设备成本。

通过对以上四组数据的智能化维护，《工业云》为制造企业构建起一套全面、精准、实时的成本核算体系，有效助力企业优化成本核算，脱离人工干预，杜绝人工核算的弊端，为企业转型升级打好数据基础，让企业实现降本增效有“据”可依。

开源节流，增加收入、节省开支，增加收入主要靠业务部门广开销售渠道，提高销售额和利润率，而渠道的增加，在疫情期间我们不能不抓住线上渠道的发展机遇，深耕线上，利用互联网，网红直播带货，短视频，自媒体等工具拓展业务来源；

而节流要靠每一个部门从自身着手减少开支、节约成本。特别是现金流，在疫情期间必须留够“弹药”，现金为王，要备足6个月的流动资金，同时，要通过削减采购成本、控制办公费用、利用先进技术设备提高生产率、精减管理机构、降低各项费用、控制各类行政开支等措施来控制成本；

降本增效，降低成本提高效率，降本增效是企业的第一要务，谁能降低成本提高效率谁就是赢家，那问题来了如何提高效率呢？如果想提高效率降，必须从企业的主体说起，企业有什么？人、财、物是企业的最基本的元素。

所以，要想提高效率，必须首先从提高人的效率、财的效率和物的效率入手，如何提供人的效率？招聘，猎聘，学习，培训，这都是在提高人的效率，还有公司通过和外脑咨询公司合作，这也是一种提高人的效率的方法方式；如何提高财的效率呢？公司放贷、投资、购买优质资产、上市、兼并重组等等这些都是在提高资金的使用效率；那物的效率如何提高呢？物的效率可以通过升级或淘汰老的设备，老的工具，应用先进的生产设备，工业4.0.等手段来提升物的效率。

如何降低成本呢？要想回答这个问题，首先我们要知道企业都有什么成本？办公成本、人力成本、研发成本、融资成本、库存成本和渠道成本等等构成，而这些成本如何降低，甚至没有呢？办公成本如何降低，网络即公司，通过网络办公降低企业的办公成本；人力成本，公司既合伙，合伙制是企业的未来的发展方向，合伙制老板不需要给员工开一分钱工资，员工的积极性还空前高涨，没日没夜的干，研发成本？融资成本.....,都有其降本增效的方式方法，我会持续的详细给你介绍。

总之，企业要想降本增效，一定要放弃以前老的思维方式和商业模式，由以前的成本中心重资产的旧商业向以利润为中心的新商业过渡，转型升级势在必行，加油！

一提到企业降成本，大家脑海里立刻呈现出裁员、减薪、供应商降价、压缩开支等这些通常的做法。

尤其那些受当前大环境经济影响的企业，在这几方面的表现尤为突出。

仓库作为企业物资的储存和周转场所，也就是企业资金的沉淀区和周转区，却没有得到应有的重视。

有些企业可能根本没有考虑过仓库在降成本中的作用。
有些企业虽然注意到了仓库应该减少库存，加快物资的周转。但不知如何去做，采取哪些措施使得仓库在降低成本方面能够发挥出明显的作用。

仓库降成本的第一个措施固然是降低库存。

降低库存意味着增加库存周转，从而提高现金流的周转，这对企业的血脉流畅起着至关重要的作用。

市场发生了变化，仓库的库存策略应马上做出反应，进行调整。

要每周对市场订单和预测进行一次分析，在分析的基础上对安全库存、采购频次与数量进行调整。

让仓库始终保持一个与市场需求相适应的库存量，来降低企业的采购资金，库存资金，加快资金的周转。

仓库降成本的第二个措施是每天盘点上报。

每天盘点上报，让企业对库存数据了如指掌，真实可靠。

开源是经营问题，不知道题主是什么行业，无法给你建议。

至于节流，建议先梳理出贵司成本费用的主要开支项，哪些必不可少、哪些可优化，列出优化措施、计划并推进，我想不外乎以下几大项：人力成本、办公成本、车旅费、公关应酬开支等！

“开源节流，降本增效”永远是企业绕不开的话题，我们都知道企业是为营利，1.所谓“开源节流、降本增效”可以从字面本身意义来看，开源：开拓收入来源，节流：节约不必要的支出，降本：降低成本，增效：增大效益。综合起来也就是节约不必要开支，降低成本，降低完后还要寻找收入来源，提高人均效益，从而增大企业效益。2.强化节约成本的意识并考核，积极鼓励开拓收入可观的项目。3.降低人工成本，使其合理，提高人均效益。4.企业的关键还是在于人才队伍，毕竟一个个项目都得靠一个个团队，用制度科学管理，用好管好人才就至关重要，华为等一些头部无不就是这样。

第一个是财务要规范，报账等要规范，票据一致，科目统一，避免重复多报。

第二个是部门要协调，各部门之间要相互合作，不能单兵作战，浪费精力资源。

第三个是人力要匹配，人才和岗位要匹配，不养闲人赖人。能者上。

第四个是后勤要节约，物资采购尽量网上大平台，避免中间环节。

通过信息化建设，优化企业管理，提升运营效率。

中小微企业之所以生存的越来越艰难，主要是信息化空白引起的，大部分中小微企业处于初级信息化阶段，甚至还有很多还处于信息化完全空白的阶段，管理上智能依靠人盯人、人管人的战略，随着人力成本的上升，这样的管理模式耗费了大量的管理成本，然而效率却得不到提升，从而间接影响企业盈利。

做好信息化建设，提货所能企业信息化水平，不仅可以缩减人员编制，节省人工成本，同时利用软件进行管理可以更科学的从采购、库存、制造等各个方面节省成本，提高效率，实现降本增效。

推荐一款适合广大中小微企业使用的管理软件——C2P工业云。

考略到中小微企业资金有限，C2P工业云是基于模块化设计的，可供企业自主选择，需要哪些功能就购买哪些模块，按模块收费，即开即用。不必为用不着的功能掏钱，性价比很高。

其次，C2P工业云有54个模块，上百个微服务，是企业发展全周期“一站式商店”，随着企业的不断发展可以随时来购买新的功能模块，满足企业不同阶段的发展需求。

最后，C2P工业云有免费试用服务，企业可以先试用后购买，让企业买得起，用得着！

如何通过人力资源管理降本增效？

　　人力资源也是企业的无形资产，对人力资源的管理能为企业从各个方面降本增效：　　首先，招聘录用环节上，采用内部甄选和校园招聘的方式。内部甄选将为企业节省一笔不小的开支，这是相对于对外招聘的一大优点。　　进行合理的人员编制也将减少人力开支，人力资源部对机关部门的编制应该拥有建议权，要求各个部门对本部门的工作进行合理板块划分，坚持一个板块配备一名人员的原则，提高人员工作效率，减少雇佣成本。　　另外，我们在使用员工时候可以多样化，可以采取招聘兼职的形式来节省成本。　　在新员工入职培训上，应把培训目标定为让新员工了解企业文化制度，接受企业文化制度；让新员工做好自己的工作规划，找到自己的方向和角色。使新员工能够提前有角色意识，更快融入环境，减少新员工入职前一个月因为工作生疏而造成的的过渡成本。　　绩效考核环节，人力资源管理同样能促进企业增效，并且节约成本。优胜劣汰，实现整体素质的进化，而且节省了不必要的成本浪费。　　薪酬管理体系上，人力资源部门保证了薪酬发放最科学，最能真实反映投入与产出情况。杜绝了人浮于事，却照样拿钱的现象，对于企业降本增效至关重要。　　在企业社会保险金管理上，可以大胆地进行市场化改革，让住房公积金与房地产市场的整体走势挂钩，应该同升同降，以减少企业负担。

电工岗位降本增效建议？

建议做到三条。

一是做好本职工作，严密监控用电设备使用情况，坚持7x24小时待命状态，确保用电故障在最短时间得到排除，不因为电力故障影响正常生产造成企业损失。

二是不断学习提高业务水平，与时俱进掌握最新电工技术，确保自己跟上时代步伐胜任各种相关岗位工作，减少企业用人成本。

三是学习借鉴，思考创新，提出企业在用电方面采取节能降耗的有效措施，向领导提出合理化建议，帮助领导减少用电成本，降低消耗。

检验人员如何降本增效？

1、预先发现问题出现的趋势 例如某个指标越来越高 到一定程度 你就要提出对系统调整了防病比治病的成本低得多 2、研究好的检验办法，例如 合理的抽样办法，实现检验成本最优化3、对出现的问题进行定期总结、跟踪。提出让相关人员解决 4、自己多学习，并将学习的成果与大家分享，减少培训费用，且让每个人从你的培训中收益为公司降本增效，这些增效中 有你的一部分 你成为了杠杆 等等 还有很多....