渗透压下降的原理是什么?
血液渗透压可起到维持血容量的稳定的作用,渗透压的维持主要靠血浆蛋白等胶体物质,如果血浆蛋白降低,可导致渗透压下降,水分通过血管壁进入组织间隙,发生水肿,所以要加强饮食营养,增加蛋白摄入量。
渗透压下降原理:
血浆蛋白浓度下降、微血管壁通透性增高、组织间液中蛋白积聚。血浆胶体渗透压减去组织间液胶体渗透压的差值叫有效胶体渗透压。当人体内血浆胶体渗透压下降时,人体内有效滤过压增加,从而会导致水肿的产生。
临床上同样是利用这个原理,通过增加血浆胶体渗透压以达到消除水肿的目的。
渗透压下降的本质原理:
对于两侧水溶液浓度不同的半透膜,为了阻止水从低浓度一侧渗透到高浓度一侧而在高浓度一侧施加的最小额外压强称为渗透压。渗透压与溶液中不能通过半透膜的微粒数目和环境温度有关。恰好能阻止渗透发生的施加于溶液液面上方的额外压强称为渗透压力。
1、在温度一定时,稀溶液的渗透压力与溶液的浓度成正比
2、在浓度一定时,稀溶液的渗透压力与热力学温度成正比
三效降膜蒸发器存料的原因?
我的回答:
由于设备适用于发泡性物料蒸发浓缩,由于料液在加热管内成膜状蒸发,即形成汽液分离,同时在效体底部,料液大部份即被抽走,只有少部份料液与所有二次蒸汽进入分离器强化分离,料液整过程没有形成太大冲击,避免了泡沫的形成。
降膜吸收工作原理和目的
降膜吸收塔构造原理:
吸收塔是实现吸收操作的设备。按气液相接触形态分为三类。
第一类是气体以气泡形态分散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔、搅拌鼓泡吸收塔;第二类是液体以液滴状分散在气相中的喷射器、文氏管、喷雾塔;
第三类为液体以膜状运动与气相进行接触的填料吸收塔和降膜吸收塔。塔内气液两相的流动方式可以逆流也可并流。通常采用逆流操作,吸收剂以塔顶加入自上而下流动,与从下向上流动的气体接触,吸收了吸收质的液体从塔底排出,净化后的气体从塔顶排出。
。降膜吸收器工作原理是从进口管输入的吸收液经稳压环底部的环隙进入上管板(或吸收换热块)上面的空间后,呈均匀分布状态进入配液管。
配液管亦称导流管或溢流管,其上部开有均匀分布的4个V形切口,切口的一边与管内壁相切。吸收液沿切向进入,在管内形成螺旋状扰动液膜下降。
降膜蒸发器是什么?
降膜蒸发器是指料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入,经液体分布及成膜装置,均匀分配到各换热管内,在重力和真空诱导及气流作用下,成均匀膜状自上而下流动。流动过程中,被壳程加热介质加热汽化,产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室,汽液经充分分离,蒸汽进入冷凝器冷凝或进入下一效蒸发器作为加热介质,从而实现多效操作,液相则由分离室排出。
降膜蒸发器通常由一个垂直的圆柱形壳体组成,内壁涂有导热性能良好的蒸发介质,如金属薄膜、陶瓷薄膜等。液体从设备的上部通过喷嘴或分配器均匀地分布到壳体内壁,形成一层薄液膜,然后蒸发介质通过外部加热或内部加热,使薄液膜中的液体蒸发。在液体蒸发的过程中,薄液膜不断地向下流动,从上部向下流动,从而形成了降膜现象。
升膜式蒸发器与降膜式蒸发器的区别?
升膜、降膜中的这个膜指的是,蒸发器在操作过程中原料液是沿着加热管壁呈传热效果最佳的膜状流动。升膜式蒸发器:是原料液从蒸发器底部进入,被2次蒸汽带动,沿着管往上流。降膜式蒸发器:是原料液从蒸发器顶部进入,随重力作用沿着管壁向下流动。不管是什么蒸发器都主要由三部分构成:加热器,主体(用于液气换热),冷凝器,不同的公司会做出不同形状不同效果的设备罢了,另外附属的还有一些其他控制程序和附带设备,主要的就是刚说的那三部分。主要特点:
1、液体高度湍流-为了摆脱重力影响而向上运动,因此升膜蒸发器也适用于高粘度产品和加热表面易结垢的产品。
2、稳定高效操作-基于在宽泛条件下的产品循环工作原理: 与降膜蒸发器结构基本相同,主要区别在于原料液是从加热室的底部进入,料液进入加热管后,受热沸腾迅速汽化;蒸汽在管内迅速上升,料液受到高速上升蒸汽的带动,沿管壁形成膜状上升,并继续蒸发。产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室,汽液经充分分离,低温位的蒸汽经压缩机压缩,温度、压力提高,热焓增加,然后进入换热器冷凝,以充分利用蒸汽的潜热,液相则由分离室排出。应用范围: a、试用于蒸发量大、热敏、发粘、发泡物质的蒸发 b、由于单程操作的停留时间极短,可用作高浓缩器
降膜吸收塔构造原理?
降膜吸收塔是一种常用的气液分离设备,其构造原理是将气体通过塔体顶部喷淋器喷入塔内,形成细小的液滴,然后由塔体内壁形成的薄膜下降,与上升的气体进行接触和反应。
在接触过程中,气体中的污染物被液滴吸收,从而实现气体的净化。降膜吸收塔的构造包括塔体、喷淋器、填料层等部分,通过合理的设计和操作,可以提高吸收效率和塔体的使用寿命。
化工降膜是什么意思?
降膜蒸发器,料液是从蒸发器顶部加入,在重力作用下沿管壁成膜状下降,并在此过程中不断被蒸发而蒸浓,在其底部得到完成液。
降膜蒸发器可以蒸发浓度较高的溶液,对于粘度较大的物料也能适用。但对于易结晶或易结垢的溶液不适用。此外,由于液膜在管内分布不易均匀,与升膜蒸发器相比,其传热系数较小。